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Una barrera

oneBARRIER, una solución transparente de PE mono-material de alta barrera como alternativa a la película de poliéster metalizado.

21 Junio 2021

BOBST, en colaboración con sus socios, incluidos Dow y Zermatt, ha desarrollado aún más sus soluciones de alta barrera de MDO PE mono-material para ofrecer una solución sin EVOH que incorpora el proceso AlOx GEN II y elimina la necesidad de una capa superior. El resultado es una solución transparente de PE mono-material de alta barrera como alternativa a la película de poliéster metalizado.

Tres pilares de la sostenibilidad

Al observar las tendencias del mercado mundial de envases flexibles sostenibles, las tendencias se pueden agrupar en tres pilares de la sostenibilidad: poliolefinas monomateriales, compostables, biodegradables y de base biológica y de papel / fibra. En este artículo, la atención se centrará únicamente en el primer pilar de los monomateriales en los que el principal impulsor es el uso de soluciones basadas en poliolefinas (PP / PE) basadas en una sola familia de polímeros para mejorar la reciclabilidad. BOBST ha basado su definición de monomaterial en las directrices CEFLEX, que establecen que la estructura del embalaje debe ser compatible con el proceso de reciclaje mecánico actual y contener al menos un 90% en peso de PE o PP; otros componentes como adhesivos, recubrimientos y tintas pueden tener un máximo del 5% en peso cada uno.

Desarrollo de PE monomaterial

En términos de estructuras de embalaje, existen actualmente dos megatendencias importantes en el mercado: hay un gran impulso hacia la simplificación del embalaje (destrazado) y la ambición de pasar de soluciones de polímeros mixtos no reciclables a mono- más reciclables.

BOBST oneBARRIER

Es una solución completa de PE de alta barrera que ha sido diseñada para maximizar la cantidad de PE en la estructura del empaque para aumentar la reciclabilidad al mismo tiempo que brinda una solución de empaque de alta barrera más económica.

El concepto detrás de oneBARRIER era proporcionar una capa receptiva de óxido de metal optimizada a través de un recubrimiento de dispersión húmeda donde normalmente se pueden lograr capas más delgadas en comparación con los métodos de coextrusión. La deposición al vacío proporciona una capa de barrera extremadamente delgada y eficiente, pero el rendimiento depende de la química de la superficie a recubrir. La combinación de estos métodos finos y eficientes de recubrimiento al vacío en seco y recubrimiento de dispersión en húmedo junto con una película base optimizada ha dado como resultado esta solución.

Proceso

La primera etapa en la creación de la solución oneBARRIER es la producción de resina por parte de Dow; se diseñó una resina especial para maximizar la resistencia térmica y la recepción del recubrimiento y deposición para lograr los requisitos de barrera. Luego, la película fue producida por uno de los clientes de BOBST, Zermatt, que utilizó su línea de PE soplado instalada en sus instalaciones en España para producir 12 rollos de película MDO PE.

Luego, las bobinas se enviaron a Italia, donde se aplicó una capa de imprimación sobre la película MDO PE usando un VISION D 850 en el Centro de Competencia de Bobst Italia, luego se aplicó la deposición de AlOx usando el proceso GEN II en un EXPERT K5 en el Centro de Competencia de Bobst Manchester, seguido de un adhesivo que se aplicó en el NOVA SX 550. El proceso oneBARRIER elimina la necesidad de aplicar una capa superior.

Solución rentable sin EVOH

oneBARRIER ofrece una solución rentable sin EVOH y ayuda a lograr un mayor contenido de monomaterial para satisfacer la estricta legislación de economía circular. Combinado con AlOx GEN II, oneBARRIER ofrece una solución de PE de monomaterial de alta barrera completamente incolora, transparente y sin capa superior para el reemplazo del PET metalizado (OTR <1 cm³ / (m² d) y WVTR <1 g / (m² d), está diseñado para ser reciclado y proporciona una operación de huella de carbono reducida.

bobst.com